2020年6月24日，炬光科技董事長兼CEO劉興勝博士受邀在EPIC（歐洲光電產(chǎn)業(yè)協(xié)會）舉辦的24小時環(huán)球直播中發(fā)表題為《推動高功率半導(dǎo)體激光器的應(yīng)用和增長：半導(dǎo)體激光光源和光學(xué)整形的協(xié)同發(fā)展》的演講。 與固體激光器、光纖激光器和氣體激光器等其他類型的激光器相比，高功率半導(dǎo)體激光器在效率、可靠性、成本、尺寸等各方面都具有優(yōu)勢。所有可以應(yīng)用半導(dǎo)體激光器的場景，一定會使用半導(dǎo)體激光器。 然而，無論EEL（邊發(fā)射激光器），還是VCSEL（垂直腔面發(fā)射激光器），激光光束質(zhì)量都較差。尤其是EEL的光束質(zhì)量在快慢軸極端不對稱：快軸方向BPP（Beam Parameter Product）良好，慢軸方向BPP很大。因此，半導(dǎo)體激光器光束質(zhì)量差的特性決定了它目前不是主流應(yīng)用的選擇。 但劉興勝博士認(rèn)為，并非所有實際應(yīng)用都需要高光束質(zhì)量的激光，只要滿足應(yīng)用對能量密度、光束形狀和能量分布的要求即可。高光束質(zhì)量的激光當(dāng)然比較容易滿足以上三個要素，但通過微光學(xué)透鏡對激光進(jìn)行整形，使光子在合適的時間出現(xiàn)在合適的位置，低光束質(zhì)量的激光便可以為我們所用。同時，整形后的光斑在眾多應(yīng)用中表現(xiàn)出獨特的優(yōu)勢，如線光斑、面光斑在應(yīng)用于焊接、激光剝離和退火等領(lǐng)域時可大大提升加工效率；應(yīng)用于Flash LiDAR時可以減少運動部件的使用（如機械部件或MEMS），從而大幅提高系統(tǒng)可靠性。 炬光科技微光學(xué)透鏡能夠在零維（點）、一維（線）、二維（面）三個維度對各類型激光器進(jìn)行光束整形。無論何種入射光源類型（VCSEL芯片、VCSEL陣列、EEL/Nanostack、DPSSL/光纖激光器），其光束形狀如何，光束質(zhì)量如何（發(fā)散角大小、是否對稱），整形后均可形成圓形、矩形、線形等各種光斑形狀，滿足激光加工需求；也可形成較大的發(fā)散角，滿足照明、3D感知等應(yīng)用需求。 雖然光學(xué)整形不能提升激光器的整體光束質(zhì)量，但可以通過調(diào)節(jié)不同方向（快軸、慢軸）的光束質(zhì)量，滿足特定應(yīng)用對激光能量密度、光束形狀和能量分布三要素的要求，應(yīng)用于OLED柔性顯示生產(chǎn)中的激光剝離、玻璃退火、塑料焊接、半導(dǎo)體退火、金屬表面處理、鐵路軌道檢測、自動駕駛激光雷達(dá)等領(lǐng)域。 高功率半導(dǎo)體激光器與微光學(xué)光束整形技術(shù)的協(xié)同發(fā)展，拓寬了半導(dǎo)體激光器的應(yīng)用邊界，從而達(dá)到1+1>2的效果。

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